微波解冻设备 微波解冻是目前最佳的食品解冻方式，通过微波对肉制品的内外穿透，解冻深度达到30cm以上，时间在10分钟以内。主要优点： ①速度快：10分钟以内即可解冻。 ②产能大：单台产能在2T~10T/H。 ③无废气废水：无任何废弃物产生。 ④操作简单：全自动生产，无须人工操作。
微波技术在食品行业中的优势： 加热、干燥速度快，所需时间短； 加热效率高，节能环保； 加热过程中具有自动平衡性； 物料加热均匀、产品质量高； 设备操作简单，可实现智能化生产； 对营养成分破坏小（如：VC、必须氨基酸等）。
微波陶瓷设备 微波可应用于陶瓷行业生产装备，在蜂窝陶瓷定型干燥、碳化硅管材板材定型干燥、SCR载体干燥等方面都可使用，主要的特点有： 能快速有效的定型陶瓷类产品，解决了定型时间长、容易造成塌陷等质量问题。 不产生任何的废弃物，高效节能。 全不锈钢制造，美观洁净。 无须人工操作，全自动化生产，降低成本。 主要客户：蜂窝陶瓷载体厂家、碳化硅生产厂家、SCR载体生产厂家等。
微波无电极紫外固化光源 发光原理：微波激发 额定功率：1500W； 整机重量：6kg 输出功率可调范围：从 25%到 100%（需连接PLC） 控制系统：PLC控制（根据需求添加） 操作方式：触摸屏（根据需求添加） 外形尺寸：200mm×165mm×405mm 冷却方式：内置式风机自冷；外部风机送风冷却 驱动电源：高压开关电源（额定功率 1500W，AC220V） 使用灯管：150mm 无电极紫外灯管 磁控管使用寿命：≥10000 小时 灯管使用寿命：≥10000 小时（直管） 20秒内瞬时开关且反复频繁开关对寿命无影响 可实现较宽的光谱输出,最大的光谱输出稳定性
微波可应用于气凝胶行业生产装备，在气凝胶毡固化、气凝胶毡改性修饰、气凝胶毡干燥、气凝胶粉体干燥等方面都可使用，主要的特点有： 采用低温法固化气凝胶，使整个固化过程控制在10分钟左右，实现了气凝胶的自动化量产。 设备防爆等级达到dⅡBT4，为安全生产环境保驾护航。 每小时可实现180㎡的生产要求，可连续24h生产。 全不锈钢制造，美观洁净。 减少人工操作，全自动化生产，降低成本。 主要客户：气凝胶毡生产厂家、气凝胶粉体生产厂家等。
微波可应用于石墨烯的剥离、还原的生产，在插层石墨，氧化石墨领域都可实现膨化、剥离、还原等应用，主要的特点有： ①规格：功率56kW/100kW/200kW，频段2450MHz/915MHz。 ②快速：能够在20S内快速将插层石墨进行剥离。 ③自动化：从原料投放到固气分离再到自动计量包装全自动化运行。 ④安全：外部玻璃房子全包围，防止石墨气体（强导电气体）飘出，导致外部电器件 大面积损坏，影响人体健康。 ⑤可靠：进口微波源，稳定性可靠。
传统的月饼、酥饼加工都是采用人工方式：配料、和面、打饼、烘烤。人工生产模式效率低下，成本高，已越来越不适合大规模的食品生产。目前市场上食品行业已越来越多的使用自动化生产设备来进行生产。
